کانتر سینک 26 لایه روکش PCB FR4 کنترل صنعتی

PCB کنترل صنعتی یک برد مدار چاپی است که در سیستم های کنترل صنعتی برای نظارت و کنترل پارامترهای مختلف مانند دما، رطوبت، فشار، سرعت و سایر متغیرهای فرآیند استفاده می شود.این PCB ها معمولاً مقاوم هستند و برای مقاومت در برابر محیط های صنعتی خشن مانند محیط های موجود در کارخانه های تولیدی، کارخانه های شیمیایی و ماشین آلات صنعتی طراحی شده اند.PCBهای کنترل صنعتی معمولاً دارای اجزایی مانند ریزپردازنده ها، کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC)، حسگرها و محرک ها هستند که به کنترل و بهینه سازی فرآیندهای مختلف کمک می کنند.آنها همچنین ممکن است شامل رابط های ارتباطی مانند اترنت، CAN یا RS-232 برای تبادل داده با تجهیزات دیگر باشند.برای اطمینان از قابلیت اطمینان بالا و عملکرد مداوم، PCB های کنترل صنعتی در طول فرآیند طراحی و ساخت خود تحت آزمایش های دقیق و اقدامات کنترل کیفیت قرار می گیرند.آنها همچنین باید با استانداردهای صنعتی مانند UL، CE، و RoHS و سایر موارد مطابقت داشته باشند.

PCB لایه های بالا یک برد مدار چاپی است که چندین لایه از آثار مس و قطعات الکتریکی بین آنها تعبیه شده است.آنها معمولاً بیش از 6 لایه دارند و بسته به پیچیدگی طراحی مدار می توانند تا 50 لایه یا بیشتر نیز بروند.PCBهای لایه بالا هنگام طراحی دستگاه های فشرده که به تعداد زیادی جزء نیاز دارند، مفید هستند.آنها با مسیریابی مسیرها و اتصالات پیچیده از طریق چندین لایه به بهینه سازی طرح برد مدار کمک می کنند.این منجر به طراحی فشرده تر و کارآمدتر می شود که باعث صرفه جویی در فضای روی برد می شود.این بردها معمولاً در کاربردهای الکترونیکی پیشرفته مانند صنایع هوافضا، دفاع و مخابرات استفاده می شوند.برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان بالا، آنها به تکنیک های ساخت پیشرفته مانند حفاری لیزری و مسیریابی امپدانس کنترل شده نیاز دارند.به دلیل پیچیدگی آنها، طراحی و ساخت PCBهای لایه بالا می تواند گرانتر و زمان برتر از PCBهای استاندارد باشد.علاوه بر این، هر چه یک PCB لایه های بیشتری داشته باشد، احتمال خطا در هنگام طراحی و ساخت بیشتر می شود.در نتیجه، PCBهای لایه‌های بالا به آزمایش‌های گسترده و اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان آنها نیاز دارند.

سینک سینک مدار چاپی به فرآیند حفاری سوراخ در تخته و سپس استفاده از یک بیت با قطر بزرگتر برای ایجاد یک شکاف مخروطی در اطراف سوراخ اشاره دارد.این اغلب زمانی انجام می شود که سر یک پیچ یا پیچ باید با سطح PCB همسطح شود.کانترسینک معمولاً در مرحله حفاری تولید PCB، پس از حکاکی شدن لایه‌های مسی و قبل از اینکه برد از طریق ماسک لحیم کاری و فرآیند چاپ سیلک سپری شود، انجام می‌شود.اندازه و شکل سوراخ متقابل به پیچ یا پیچ مورد استفاده و ضخامت و مواد PCB بستگی دارد.مهم است که اطمینان حاصل شود که عمق و قطر کانترسینک مناسب است تا از آسیب دیدن قطعات یا آثار روی PCB جلوگیری شود.کانتر سینک PCB می تواند یک تکنیک مفید برای طراحی محصولاتی باشد که به سطح تمیز و صاف نیاز دارند.این اجازه می دهد تا پیچ ها و پیچ ها هم سطح با تخته قرار گیرند و ظاهری زیباتر ایجاد کنند و از گیر افتادن یا آسیب ناشی از بست های بیرون زده جلوگیری کنند.