تجهیزات آزمایشگاهی فیزیکی و شیمیایی:
تست مکانیکی، تست الکتریکی، اولین بازرسی و تست برد، آنالیز آزمایشگاهی.
1. تستر کشش فویل مس: این ابزار برای اندازه گیری استحکام کششی فویل مس در طول فرآیند کشش استفاده می شود. این به ارزیابی استحکام و چقرمگی فویل مس برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان محصول کمک می کند.
تستر کشش فویل مس
دستگاه تست نمک پاش هوشمند تمام اتوماتیک
2. دستگاه تست نمک پاشش هوشمند تمام اتوماتیک: این دستگاه یک محیط نمک پاش را برای تست مقاومت به خوردگی بردهای مدار پس از عملیات سطحی شبیه سازی می کند. این به کنترل کیفیت محصول و اطمینان از عملکرد پایدار در محیط های سخت کمک می کند.
3. دستگاه تست چهار سیم: این ابزار مقاومت و رسانایی سیم ها را روی بردهای مدار چاپی آزمایش می کند. برای اطمینان از اتصالات قابل اعتماد و پایدار، عملکرد الکتریکی برد، از جمله عملکرد انتقال و مصرف برق را ارزیابی می کند.
دستگاه تست چهار سیم
4. تستر امپدانس: یک ابزار ضروری در ساخت برد مدار چاپی است. برای اندازه گیری مقدار امپدانس روی برد مدار با تولید یک سیگنال AC با فرکانس ثابت که از مدار مورد آزمایش عبور می کند استفاده می شود. سپس مدار اندازه گیری مقدار امپدانس را بر اساس قانون اهم و ویژگی های مدارهای AC محاسبه می کند. این تضمین می کند که برد مدار تولید شده الزامات امپدانس تعیین شده توسط مشتری را برآورده می کند.
سازندگان همچنین می توانند از این فرآیند تست برای بهبود فرآیند و افزایش قابلیت های کنترل امپدانس بردهای مدار استفاده کنند. این برای پاسخگویی به تقاضاهای انتقال سیگنال دیجیتال با سرعت بالا و کاربردهای فرکانس رادیویی ضروری است.
تستر امپدانس
در طول فرآیند تولید برد مدار، تست امپدانس در مراحل مختلف انجام می شود:
1) مرحله طراحی: مهندسان از نرم افزار شبیه سازی الکترومغناطیسی برای طراحی و چیدمان برد مدار استفاده می کنند. آنها مقادیر امپدانس را از قبل محاسبه و شبیه سازی می کنند تا اطمینان حاصل شود که طراحی با الزامات خاص مطابقت دارد. این شبیه سازی به ارزیابی امپدانس برد مدار قبل از ساخت کمک می کند.
2) مرحله اولیه ساخت: در طول تولید نمونه اولیه، آزمایش امپدانس انجام می شود تا تأیید شود که مقدار امپدانس با انتظارات مطابقت دارد. بر اساس این نتایج می توان تنظیماتی را در فرآیند تولید انجام داد.
3) فرآیند ساخت: در تولید تخته های مدار چند لایه، آزمایش امپدانس در گره های بحرانی انجام می شود تا از کنترل پارامترهایی مانند ضخامت فویل مس، ضخامت مواد دی الکتریک و عرض خط اطمینان حاصل شود. این تضمین می کند که مقدار امپدانس نهایی مطابق با الزامات طراحی باشد.
4) بازرسی محصول نهایی: پس از ساخت، آزمایش امپدانس نهایی بر روی برد مدار انجام می شود. این تضمین می کند که کنترل ها و تنظیمات انجام شده در طول فرآیند تولید به طور موثر الزامات طراحی برای مقدار امپدانس را برآورده می کند.
5. دستگاه تست مقاومت کم: این دستگاه مقاومت سیم ها و نقاط تماس روی برد مدار را آزمایش می کند تا اطمینان حاصل شود که الزامات طراحی را برآورده می کنند و از کیفیت و عملکرد محصول اطمینان حاصل می کنند.
دستگاه تست مقاومت کم
تستر پروب پرنده
6. تستر پروب پرنده: تستر پروب پرنده در درجه اول برای آزمایش مقادیر عایق و هدایت بردهای مدار استفاده می شود. این می تواند فرآیند تست را نظارت کند و نقاط خطا را در زمان واقعی شناسایی کند و از آزمایش دقیق اطمینان حاصل کند. آزمایش پروب پرنده برای آزمایش برد مدار دسته ای کوچک و متوسط مناسب است، زیرا نیاز به یک دستگاه تست را از بین می برد و زمان و هزینه تولید را کاهش می دهد.
7. تستر ابزار ثابت: مشابه آزمایش پروب پرنده، تست قفسه آزمایشی معمولاً برای آزمایش برد مدارهای متوسط و بزرگ استفاده می شود. این امکان تست همزمان چندین نقطه تست را فراهم می کند و به طور قابل توجهی کارایی تست را بهبود می بخشد و زمان تست را کاهش می دهد. این امر بهره وری کلی خط تولید را افزایش می دهد و در عین حال دقت و قابلیت استفاده مجدد را تضمین می کند.
تستر ابزار دستی فیکسچر
تستر ابزار خودکار فیکسچر
فروشگاه ابزار فیکسچر
8. ابزار اندازه گیری دوبعدی: این ابزار از طریق روشنایی و عکاسی از سطح یک جسم عکس می گیرد. سپس تصاویر را پردازش می کند و داده ها را برای به دست آوردن اطلاعات هندسی در مورد شی مورد تجزیه و تحلیل قرار می دهد. نتایج به صورت بصری نمایش داده می‌شوند و به اپراتورها اجازه می‌دهند شکل، اندازه، موقعیت و سایر ویژگی‌های جسم را مشاهده و اندازه‌گیری کنند.
ابزار اندازه گیری دو بعدی
ابزار اندازه گیری عرض خط
9. ابزار اندازه گیری عرض خط: ابزار اندازه گیری عرض خط در درجه اول برای اندازه گیری عرض بالا و پایین، مساحت، زاویه، قطر دایره، فاصله مرکز دایره و سایر پارامترهای محصولات نیمه تمام برد مدار چاپی پس از توسعه و اچ استفاده می شود. (قبل از چاپ جوهر ماسک لحیم کاری). از یک منبع نور برای روشن کردن برد مدار استفاده می کند و سیگنال تصویر را از طریق تقویت نوری و تبدیل سیگنال فوتوالکتریک CCD می گیرد. سپس نتایج اندازه گیری بر روی یک رابط کامپیوتری نمایش داده می شود و با کلیک روی تصویر امکان اندازه گیری دقیق و کارآمد را فراهم می کند.
10. کوره قلع: کوره قلع برای آزمایش قابلیت لحیم کاری و مقاومت شوک حرارتی تخته های مدار، اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان اتصالات لحیم کاری استفاده می شود.
تست لحیم کاری: این تست توانایی سطح برد مدار را برای تشکیل اتصالات لحیم کاری قابل اعتماد ارزیابی می کند. نقاط تماس را برای ارزیابی پیوند بین مواد لحیم کاری و سطح برد مدار اندازه گیری می کند.
تست مقاومت در برابر شوک حرارتی: این تست مقاومت برد مدار را در برابر تغییرات دما در محیط های با دمای بالا ارزیابی می کند. این شامل قرار دادن برد مدار در معرض دماهای بالا و انتقال سریع آن به دماهای پایین تر برای ارزیابی مقاومت آن در برابر شوک حرارتی است.
11. دستگاه بازرسی اشعه ایکس: دستگاه بازرسی اشعه ایکس قادر است بدون نیاز به جداسازی یا ایجاد آسیب به بردهای مدار نفوذ کند و در نتیجه از هزینه ها و آسیب های احتمالی جلوگیری کند. این می تواند عیوب روی برد مدار، از جمله سوراخ های حباب، مدارهای باز، اتصال کوتاه و خطوط معیوب را تشخیص دهد. این تجهیزات به طور مستقل عمل می کند، به طور خودکار مواد را بارگیری و تخلیه می کند، ناهنجاری ها را شناسایی، تجزیه و تحلیل و تعیین می کند و به طور خودکار علامت گذاری و برچسب گذاری می کند و در نتیجه کارایی تولید را بهبود می بخشد.
دستگاه بازرسی اشعه ایکس
ضخامت سنج پوشش
12. ضخامت سنج پوشش: در طول فرآیند تولید تخته های مدار، اغلب از پوشش های مختلفی (مانند آبکاری قلع، آبکاری طلا و غیره) برای افزایش رسانایی و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود. با این حال، ضخامت پوشش نامناسب می تواند منجر به مشکلات عملکرد شود. ضخامت سنج پوشش برای اندازه گیری ضخامت پوشش روی سطح برد مدار استفاده می شود و اطمینان حاصل می کند که الزامات طراحی را برآورده می کند.
13. ابزار ROHS: در تولید بردهای مدار چاپی، از ابزارهای ROHS برای شناسایی و تجزیه و تحلیل مواد مضر در مواد استفاده می شود و از رعایت الزامات دستورالعمل ROHS اطمینان حاصل می شود. دستورالعمل ROHS که توسط اتحادیه اروپا اجرا شده است، مواد خطرناک در تجهیزات الکترونیکی و الکتریکی از جمله سرب، جیوه، کادمیوم، کروم شش ظرفیتی و غیره را محدود می کند. ابزارهای ROHS برای اندازه‌گیری محتوای این مواد مضر استفاده می‌شوند و اطمینان حاصل می‌کنند که مواد مورد استفاده در فرآیند تولید بردهای مدار چاپی مطابق با الزامات دستورالعمل ROHS هستند و ایمنی محصول و حفاظت از محیط زیست را تضمین می‌کنند.
ابزار ROHS
14. میکروسکوپ متالوگرافی: میکروسکوپ متالوگرافی در درجه اول برای بررسی ضخامت مس لایه های داخلی و خارجی، سطوح آبکاری شده، سوراخ های آبکاری شده، ماسک های لحیم کاری، عملیات سطح و ضخامت هر لایه دی الکتریک برای برآوردن مشخصات مشتری استفاده می شود.
فروشگاه بخش میکروسکوپی
بخش میکروسکوپی 1
بخش 2 میکروسکوپی
تستر مس سطح سوراخ
15. تستر مس سطح سوراخ: از این ابزار برای تست ضخامت و یکنواختی فویل مسی در سوراخ های بردهای مدار چاپی استفاده می شود. با شناسایی سریع ضخامت ناهموار آبکاری مس یا انحراف از محدوده های مشخص شده، می توان به موقع در فرآیند تولید تنظیمات را انجام داد.
16. اسکنر AOI، مخفف عبارت Automated Optical Inspection، نوعی تجهیزات است که از فناوری نوری برای شناسایی خودکار قطعات یا محصولات الکترونیکی استفاده می کند. عملیات آن شامل گرفتن تصویر سطحی از جسم تحت بازرسی با استفاده از یک سیستم دوربین با وضوح بالا است. متعاقباً، از فناوری پردازش تصویر رایانه‌ای برای تجزیه و تحلیل و مقایسه تصویر استفاده می‌شود و امکان تشخیص عیوب سطحی و آسیب‌دیدگی روی جسم مورد نظر را فراهم می‌کند.
اسکنر AOI
17. دستگاه بازرسی ظاهری PCB دستگاهی است که برای ارزیابی کیفیت بصری بردهای مدار و شناسایی عیوب ساخت طراحی شده است. این دستگاه دارای یک دوربین با وضوح بالا و منبع نور برای بررسی کامل سطح PCB، تشخیص عیوب مختلف مانند خراش، خوردگی، آلودگی و مسائل مربوط به جوش است. به طور معمول، شامل سیستم های تغذیه و تخلیه خودکار برای مدیریت دسته های PCB بزرگ و جداسازی بردهای تایید شده و رد شده است. با استفاده از الگوریتم‌های پردازش تصویر، عیوب شناسایی شده دسته‌بندی و علامت‌گذاری می‌شوند و این امر باعث تسهیل در تعمیر یا حذف آسان‌تر و دقیق‌تر می‌شود. به لطف اتوماسیون و قابلیت های پیشرفته پردازش تصویر، این ماشین ها به سرعت بازرسی ها را انجام می دهند، بهره وری را تقویت می کنند و هزینه ها را کاهش می دهند. علاوه بر این، آنها می توانند نتایج بازرسی را ذخیره کنند و گزارش های دقیقی برای نظارت بر کیفیت و بهبود فرآیند تولید کنند و در نهایت کیفیت محصول را بالا ببرند.
دستگاه بازرسی ظاهری 1
دستگاه بازرسی ظاهری 2
عیوب بازرسی ظاهری مشخص شده است
تستر آلودگی PCB Contamination
18. تستر آلودگی یونی PCB ابزاری تخصصی است که برای شناسایی آلودگی یونی در بردهای مدار چاپی (PCB) استفاده می شود. در طول فرآیند تولید الکترونیک، وجود یون ها روی سطح PCB یا داخل برد می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد مدار و کیفیت محصول تأثیر بگذارد. از این رو، ارزیابی دقیق سطوح آلودگی یونی روی PCBها برای تضمین کیفیت و قابلیت اطمینان کالاهای الکترونیکی بسیار مهم است.
19. دستگاه تست عایق ولتاژ مقاومتی برای انجام تست های ولتاژ مقاومت عایق به کار می رود تا تأیید کند که مواد عایق و طرح ساختاری برد مدار مطابق با مشخصات استاندارد است. این تضمین می کند که برد مدار تحت شرایط عملیاتی منظم عایق باقی می ماند و از خرابی های عایق احتمالی که می تواند منجر به حوادث خطرناک شود جلوگیری می کند. با تجزیه و تحلیل نتایج آزمایش، هر گونه مشکل اساسی در برد مدار را می توان به سرعت شناسایی کرد و طراحان را در بهبود طرح و ساختار عایق برد برای افزایش کیفیت و عملکرد آن راهنمایی کرد.
دستگاه تست عایق ولتاژ
اسپکتروفتومتر UV
20. اسپکتروفتومتر UV: اسپکتروفتومتر UV برای اندازه گیری ویژگی های جذب نور مواد حساس به نور اعمال شده بر روی تخته های مدار استفاده می شود. این مواد که معمولاً مقاوم به نور هستند که در تولید بردهای مدار چاپی مورد استفاده قرار می گیرند، وظیفه ایجاد الگوها و خطوط روی بردها را بر عهده دارند.
عملکردهای اسپکتروفتومتر UV عبارتند از:
1) اندازه گیری ویژگی های جذب نور مقاوم به نور: با تجزیه و تحلیل ویژگی های جذب نور مقاوم در محدوده طیف فرابنفش، می توان درجه جذب نور ماوراء بنفش را تعیین کرد. این اطلاعات به تنظیم فرمول و ضخامت پوشش فتورزیست کمک می کند تا از عملکرد و پایداری آن در حین فوتولیتوگرافی اطمینان حاصل شود.
2) تعیین پارامترهای نوردهی فوتولیتوگرافی: از طریق تجزیه و تحلیل ویژگی های جذب نور نور مقاوم در برابر نور، می توان پارامترهای نوردهی بهینه نور سنگی، مانند زمان نوردهی و شدت نور را تعیین کرد. این امر تکثیر دقیق الگوها و خطوط را بر روی مقاومت نوری از روی برد مدار تضمین می کند.
21. پی اچ متر: در فرآیند ساخت بردهای مدار معمولاً از عملیات شیمیایی مانند ترشی و تمیز کردن قلیایی استفاده می شود. یک PH متر برای اطمینان از اینکه مقدار pH محلول تصفیه در محدوده مناسب باقی می ماند استفاده می شود. این امر اثربخشی، عملکرد و پایداری عملیات شیمیایی را تضمین می کند و در نتیجه کیفیت و قابلیت اطمینان محصول را بهبود می بخشد و در عین حال محیط تولید ایمن را تضمین می کند.
