نمونه اولیه PCB، ساخت PCB، نیم سوراخ‌های آبکاری شده با ماسک لحیم آبی

برد مدار چاپی نیم سوراخه به فرآیند سوراخ‌کاری و شکل‌دهی دوم پس از ایجاد سوراخ اول اشاره دارد و در نهایت نیمی از سوراخ متالیزه شده محفوظ می‌ماند. هدف این است که لبه سوراخ مستقیماً به لبه اصلی جوش داده شود تا در کانکتورها و فضا صرفه‌جویی شود و اغلب در مدارهای سیگنال ظاهر می‌شود.
بردهای مدار نیم‌سوراخ معمولاً برای نصب قطعات الکترونیکی با چگالی بالا مانند دستگاه‌های تلفن همراه، ساعت‌های هوشمند، تجهیزات پزشکی، تجهیزات صوتی و تصویری و غیره استفاده می‌شوند. آن‌ها چگالی مدار بالاتر و گزینه‌های اتصال بیشتری را ممکن می‌سازند و دستگاه‌های الکترونیکی را کوچک‌تر، سبک‌تر و کارآمدتر می‌کنند.

نیم‌سوراخ بدون آبکاری در لبه‌های PCB یکی از عناصر طراحی رایج در فرآیند تولید PCB است و وظیفه اصلی آن تثبیت PCB است. در فرآیند تولید برد PCB، با ایجاد نیم‌سوراخ در موقعیت‌های خاص در لبه برد PCB، می‌توان برد PCB را با پیچ روی دستگاه یا محفظه ثابت کرد. در عین حال، در طول فرآیند مونتاژ برد PCB، نیم‌سوراخ به قرارگیری و تراز کردن برد PCB نیز کمک می‌کند تا دقت و پایداری محصول نهایی تضمین شود.

نیم سوراخ آبکاری شده در کنار برد مدار چاپی برای بهبود قابلیت اطمینان اتصال کنار برد است. معمولاً پس از برش برد مدار چاپی (PCB)، لایه مسی در معرض لبه قرار می‌گیرد که مستعد اکسیداسیون و خوردگی است. برای حل این مشکل، لایه مسی اغلب با آبکاری الکتریکی لبه برد به صورت نیم سوراخ در لایه محافظ پوشش داده می‌شود تا مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی آن بهبود یابد و همچنین می‌تواند سطح جوش را افزایش داده و قابلیت اطمینان اتصال را بهبود بخشد.

در فرآیند پردازش، چگونگی کنترل کیفیت محصول پس از ایجاد سوراخ‌های نیمه فلزی در لبه برد، مانند خارهای مسی روی دیواره سوراخ و غیره، همیشه یک مشکل دشوار در فرآیند پردازش بوده است. برای این نوع برد با یک ردیف کامل از سوراخ‌های نیمه فلزی، برد PCB با قطر سوراخ نسبتاً کوچک مشخص می‌شود و بیشتر برای برد دختر برد مادر استفاده می‌شود. از طریق این سوراخ‌ها، برد مادر و پین‌های قطعات به هم جوش داده می‌شوند. هنگام لحیم کاری، منجر به لحیم کاری ضعیف، لحیم کاری نادرست و اتصال کوتاه جدی بین دو پین می‌شود.