به سایت ما خوش آمدید.

نمونه اولیه PCB ساخت pcb ماسک لحیم آبی با نیمه سوراخ آبکاری شده است

توضیح کوتاه:

جنس پایه: FR4 TG140

ضخامت PCB: 1.0+/-10% میلی متر

تعداد لایه ها: 2 لیتر

ضخامت مس: 1/1 اونس

درمان سطح: ENIG 2U”

ماسک لحیم کاری: آبی براق

صفحه ابریشم: سفید

فرآیند ویژه: نیمه سوراخ های Pth روی لبه ها


جزئیات محصول

برچسب های محصول

مشخصات محصول:

مادهء اصلی: FR4 TG140
ضخامت PCB: 1.0+/-10٪ میلی متر
تعداد لایه ها: 2L
ضخامت مس: 1/1 اونس
درمان سطحی: ENIG 2U”
ماسک جوشکاری: آبی براق
صفحه ابریشم: سفید
فرآیند ویژه: نیمه سوراخ های Pth روی لبه ها

 

کاربرد

تخته نیم سوراخ PCB به دومین فرآیند حفاری و شکل دهی پس از حفاری اولین سوراخ اشاره دارد و در نهایت نیمی از سوراخ متالیز شده ذخیره می شود.هدف جوش دادن مستقیم لبه سوراخ به لبه اصلی برای صرفه جویی در اتصالات و فضا است و اغلب در مدارهای سیگنال ظاهر می شود.
تخته های مدار نیمه سوراخ معمولاً برای نصب قطعات الکترونیکی با چگالی بالا مانند دستگاه های تلفن همراه، ساعت های هوشمند، تجهیزات پزشکی، تجهیزات صوتی و تصویری و غیره استفاده می شوند. و کارآمدتر

نیم سوراخ بدون آبکاری لبه های PCB یکی از عناصر طراحی متداول در فرآیند تولید PCB است و وظیفه اصلی آن تعمیر PCB است.در فرآیند تولید برد برد مدار چاپی، با گذاشتن نیم سوراخ در موقعیت های خاصی در لبه برد برد مدار چاپی، می توان برد برد مدار چاپی را با پیچ روی دستگاه یا محفظه ثابت کرد.در عین حال، در طول فرآیند مونتاژ برد PCB، نیم سوراخ نیز به موقعیت و تراز کردن برد PCB کمک می کند تا از دقت و پایداری محصول نهایی اطمینان حاصل شود.

نیم سوراخی که در کناره برد مدار قرار گرفته است برای بهبود قابلیت اطمینان اتصال طرف برد است.معمولاً پس از تراش برد مدار چاپی (PCB)، لایه مسی که در لبه آن قرار دارد در معرض دید قرار می گیرد که مستعد اکسیداسیون و خوردگی است.به منظور حل این مشکل، لایه مس اغلب در لایه محافظ با آبکاری لبه تخته به یک نیم سوراخ پوشش داده می شود تا مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی آن بهبود یابد و همچنین می تواند ناحیه جوش را افزایش داده و قابلیت اطمینان را بهبود بخشد. اتصال.

در فرآیند فرآوری، نحوه کنترل کیفیت محصول پس از ایجاد سوراخ های نیمه فلزی بر روی لبه تخته مانند خارهای مسی روی دیواره سوراخ و غیره، همواره مشکلی دشوار در فرآیند فرآوری بوده است.برای این نوع تخته با یک ردیف کامل سوراخ های نیمه فلزی، برد PCB با قطر سوراخ نسبتاً کوچک مشخص می شود و بیشتر برای برد دختر مادر برد استفاده می شود.از طریق این سوراخ ها با برد مادر و پین های اجزا به هم جوش داده می شود.هنگام لحیم کاری، منجر به لحیم کاری ضعیف، لحیم کاری کاذب و اتصال کوتاه پل جدی بین دو پین می شود.

سوالات متداول

1. هدف از نیم سوراخ اندود چیست؟

قرار دادن سوراخ های آبکاری شده (PTH) روی لبه تخته ممکن است مفید باشد.به عنوان مثال زمانی که می خواهید دو PCB را با زاویه 90 درجه به یکدیگر لحیم کنید یا زمانی که PCB را به یک محفظه فلزی لحیم کنید.

2. معمولاً برای چه محصولاتی می توان از آن استفاده کرد؟

به عنوان مثال، ترکیبی از ماژول های میکروکنترلر پیچیده با PCB های معمولی که به طور جداگانه طراحی شده اند.کاربردهای اضافی نمایشگر، HF یا ماژول های سرامیکی هستند که به برد مدار چاپی پایه لحیم می شوند.

3. فرآیند تولید PCB برای نیم سوراخ اندود

حفاری- روکش شده از طریق سوراخ (PTH) - آبکاری پانل - انتقال تصویر - آبکاری الگوی - نیمه سوراخ pth - خط کشی - حکاکی - ماسک لحیم کاری - صفحه ابریشمی - عملیات سطح.

4. چه اندازه برای نیم سوراخ PTH مورد نیاز است؟

1. قطر ≥0.6 میلی متر؛

2. فاصله بین لبه سوراخ ≥0.6MM.

3. عرض حلقه اچ نیاز به 0.25mm.

5. چرا برای PCB نیمه سوراخ pth به شارژ اضافی نیاز دارد؟

نیمه سوراخ یک فرآیند خاص است.برای اطمینان از وجود مس در سوراخ، ابتدا باید قبل از آبکاری مس، لبه آن را آسیاب کرد.PCB نیمه سوراخ عمومی بسیار کوچک است، بنابراین هزینه آن گران تر از PCB معمولی است.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید