نمونه اولیه بردهای مدار چاپی ماسک لحیم قرمز سوراخ‌های کاستلی

فرآیندهای نیم سوراخ های آبکاری شده عبارتند از:
1. سوراخ نیمه سمت را با ابزار برش دوتایی V شکل پردازش کنید.

2. مته دوم سوراخ‌های راهنما را در کنار سوراخ اضافه می‌کند، پوست مسی را از قبل جدا می‌کند، فرورفتگی‌ها را کاهش می‌دهد و برای بهینه‌سازی سرعت و سرعت افت، به جای مته از شیار برش‌ها استفاده می‌کند.

3. برای آبکاری زیر لایه، مس را غوطه ور کنید، به طوری که یک لایه مس روی دیواره سوراخ سوراخ گرد روی لبه تخته آبکاری شود.

4. تولید مدار لایه بیرونی پس از لمینیت، قرار گرفتن در معرض و توسعه زیرلایه به ترتیب، زیرلایه تحت پوشش مس ثانویه و آبکاری قلع قرار می گیرد، به طوری که لایه مس روی دیواره سوراخ سوراخ گرد در لبه تخته ضخیم می شود و لایه مسی برای مقاومت در برابر خوردگی با یک لایه قلع پوشانده می شود.

5. شکل دهی نیمه سوراخ، سوراخ گرد روی لبه تخته را به نصف برش دهید تا نیم سوراخ ایجاد شود.

6. در مرحله برداشتن فیلم، فیلم ضد آبکاری فشرده شده در طول فرآیند پرس فیلم حذف می شود.

7. اچ کردن زیرلایه اچ می شود و مس در معرض لایه بیرونی زیرلایه با اچ کردن حذف می شود.

8. قلع‌کشی زیرلایه از قلع جدا می‌شود، به طوری که قلع روی دیواره نیمه سوراخ برداشته می‌شود و لایه مسی روی دیواره نیمه سوراخ نمایان می‌شود.

9. پس از شکل‌گیری، از نوار قرمز برای چسباندن تخته‌های واحد استفاده کنید و سوراخ‌ها را از طریق خط اچینگ قلیایی جدا کنید.

10. پس از دومین آبکاری مسی و قلع کاری روی بستر، سوراخ گرد لبه تخته را از وسط نصف می کنیم تا نیم سوراخ ایجاد شود، زیرا لایه مسی دیواره سوراخ با یک لایه قلع پوشانده شده است. لایه مسی دیوار سوراخ کاملاً دست نخورده با لایه مسی لایه بیرونی زیرلایه است. از کنده شدن یا تاب برداشتن مس هنگام برش.

11. پس از تکمیل شکل دهی نیمه سوراخ، فیلم برداشته می شود و سپس اچ می شود، به طوری که سطح مس اکسید نمی شود، به طور موثر از وقوع مس باقی مانده یا حتی اتصال کوتاه جلوگیری می کند و نرخ تسلیم نیمه متالیز شده را بهبود می بخشد. برد مدار PCB سوراخ دار