به وب‌سایت ما خوش آمدید.

نمونه اولیه بردهای مدار چاپی با پوشش لحیم قرمز، سوراخ‌های لانه زنبوری

شرح مختصر:

جنس پایه: FR4 TG140

ضخامت PCB: 1.0 +/- 10% میلی‌متر

تعداد لایه‌ها: ۴ لیتر

ضخامت مس: ۱/۱/۱/۱ اونس

عملیات سطحی: ENIG 2U”

پوشش لحیم: قرمز براق

سیلک اسکرین: سفید

فرآیند ویژه: نیم سوراخ‌های Pth روی لبه‌ها


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

مشخصات محصول:

جنس پایه: FR4 TG140
ضخامت برد مدار چاپی: ۱.۰ +/- ۱۰٪ میلی‌متر
تعداد لایه‌ها: 4L
ضخامت مس: ۱/۱/۱/۱ اونس
عملیات سطحی: ان‌آی‌جی ۲یو
ماسک لحیم کاری: قرمز براق
سیلک اسکرین: سفید
فرآیند ویژه: نیم‌سوراخ‌های Pth روی لبه‌ها

 

کاربرد

فرآیندهای نیم‌سوراخ‌های آبکاری شده عبارتند از:
۱. سوراخ نیمه جانبی را با ابزار برش دوتایی V شکل برش دهید.

۲. مته دوم سوراخ‌های راهنما را در کنار سوراخ اضافه می‌کند، پوسته مسی را از قبل برمی‌دارد، پلیسه‌ها را کاهش می‌دهد و به جای مته از شیارزن استفاده می‌کند تا سرعت و سرعت ریزش را بهینه کند.

۳. مس را برای آبکاری الکتریکی بستر غوطه‌ور کنید، به طوری که یک لایه مس روی دیواره سوراخ سوراخ گرد در لبه تخته آبکاری شود.

۴. تولید مدار لایه بیرونی پس از لایه گذاری، نوردهی و توسعه زیرلایه به ترتیب، زیرلایه تحت آبکاری ثانویه مس و قلع قرار می‌گیرد، به طوری که لایه مس روی دیواره سوراخ سوراخ گرد در لبه برد ضخیم شده و لایه مس با یک لایه قلع برای مقاومت در برابر خوردگی پوشانده می‌شود.

۵. قالب‌گیری نیم‌سوراخ. سوراخ گرد لبه تخته را از وسط ببرید تا یک نیم‌سوراخ تشکیل شود.

۶. در مرحله برداشتن فیلم، فیلم ضد آبکاری که در طول فرآیند پرس فیلم فشرده شده است، برداشته می‌شود.

۷. اچینگ: زیرلایه اچ می‌شود و مسِ نمایان روی لایه بیرونی زیرلایه با اچینگ برداشته می‌شود.

۸. قلع‌زدایی زیرلایه، قلع را از بین می‌برد، به طوری که قلع روی دیواره نیم‌سوراخ قابل برداشتن است و لایه مس روی دیواره نیم‌سوراخ نمایان می‌شود.

۹. پس از شکل‌دهی، از نوار چسب قرمز برای چسباندن تخته‌های واحد به یکدیگر استفاده کنید و پلیسه‌ها را از طریق خط اچینگ قلیایی بردارید.

۱۰. پس از دومین آبکاری مس و قلع روی زیرلایه، سوراخ گرد روی لبه تخته به دو نیم برش داده می‌شود تا یک نیم سوراخ تشکیل شود، زیرا لایه مسی دیواره سوراخ با یک لایه قلع پوشانده شده است و لایه مسی دیواره سوراخ کاملاً با لایه مسی لایه بیرونی زیرلایه در تماس است. اتصال، شامل نیروی پیوند قوی، می‌تواند به طور موثری از کنده شدن لایه مسی روی دیواره سوراخ یا تاب برداشتن مس هنگام برش جلوگیری کند.

۱۱. پس از تکمیل تشکیل نیم‌سوراخ، لایه محافظ برداشته شده و سپس حکاکی می‌شود، به طوری که سطح مس اکسید نشود و به طور موثر از ایجاد مس باقیمانده یا حتی اتصال کوتاه جلوگیری شود و نرخ بازده برد مدار چاپی نیم‌سوراخ متالیزه شده بهبود یابد.

سوالات متداول

۱. نیم‌سوراخ‌های آبکاری شده چیست؟

نیم‌سوراخ آبکاری شده یا سوراخ قالبی، لبه‌ای به شکل مهر است که از طریق برش از وسط روی طرح کلی ایجاد می‌شود. نیم‌سوراخ آبکاری شده، سطح بالاتری از لبه‌های آبکاری شده برای بردهای مدار چاپی است که معمولاً برای اتصالات برد به برد استفاده می‌شود.

۲. PTH و VIA چیست؟

از طریق (Via) به عنوان اتصال بین لایه‌های مسی روی PCB استفاده می‌شود در حالی که PTH معمولاً بزرگتر از ویاها ساخته می‌شود و به عنوان یک سوراخ آبکاری شده برای پذیرش پایه‌های قطعات - مانند مقاومت‌های غیر SMT، خازن‌ها و آی‌سی‌های بسته DIP - استفاده می‌شود. PTH همچنین می‌تواند به عنوان سوراخ‌هایی برای اتصال مکانیکی استفاده شود در حالی که از ویاها نمی‌توان استفاده کرد.

۳. تفاوت بین سوراخ‌های آبکاری شده و نشده چیست؟

آبکاری روی سوراخ‌های عبوری از جنس مس است که یک رسانا است، بنابراین اجازه می‌دهد رسانایی الکتریکی از طریق برد عبور کند. سوراخ‌های عبوری بدون آبکاری رسانایی ندارند، بنابراین اگر از آنها استفاده کنید، فقط می‌توانید مسیرهای مسی مفید را در یک طرف برد داشته باشید.

۴. انواع مختلف سوراخ‌ها روی برد مدار چاپی چیست؟

سه نوع سوراخ در برد مدار چاپی وجود دارد، سوراخ سرتاسری آبکاری شده (PTH)، سوراخ سرتاسری بدون آبکاری (NPTH) و سوراخ‌های Via، این سوراخ‌ها را نباید با شیارها یا برش‌ها اشتباه گرفت.

۵. تلرانس‌های استاندارد سوراخ‌های PCB چیست؟

از استاندارد IPC، برای pth برابر با +/-0.08 میلی‌متر و برای npth برابر با +/-0.05 میلی‌متر است.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید